Instalación y depuración de equipos de refrigeración en frigoríficos.

Instalación y depuración de en almacenamiento en frío

Una. Montaje e instalación de refrigeración u nits

Si la temperatura de evaporación es inferior a 15 grados, se instalará el separador de gas y líquido y se agregará la cantidad adecuada de aceite de refrigeración al separador de gas y líquido y la cantidad adecuada de aceite de refrigeración.

2, la base ompressor C debe ser instalado con asiento de goma.

3, que la instalación de la unidad T debe tener espacio de mantenimiento, fácil de observar el ajuste del instrumento y la válvula.

4, El medidor de alta presión debe instalarse en el lugar de tres vías de la válvula de irrigación de almacenamiento de líquidos.

5, E l diseño general de la unidad es razonable, el color es el mismo, cada tipo de estructura de instalación de la unidad debe ser consistente.

B. Cuarto frío e instalación de chiller.

1. Cuando se selecciona la posición del punto de suspensión, la mejor posición de la circulación de aire se considera primero, y luego se considera la dirección de la estructura del reservorio.

2, La separación entre el enfriador y la placa de almacenamiento debe ser mayor que el espesor del enfriador.

3. A tapones ll enfriadores serán fijados y sellados con sellador para evitar los puentes térmicos y fugas de aire.

4. Cuando el ventilador de techo tiene sobrepeso, la viga se debe hacer usando el ángulo 4 o el ángulo 5, y la viga debe colocarse a horcajadas en otro tablero del techo y la pared para aligerar el soporte de carga.

C. Tecnología de instalación de tubería de refrigeración

1. El diámetro de la tubería de cobre debe elegirse estrictamente de acuerdo con la interfaz de la válvula de succión y escape del compresor. Cuando el condensador y el compresor están separados más de 3 metros, se debe aumentar el diámetro de la tubería.

2, la superficie de succión más densa y la pared mantienen una distancia superior a 400 mm, la salida y el obstáculo mantienen una distancia de más de 3 metros.

3, Los diámetros de entrada y salida de los tanques de almacenamiento de líquidos se basarán en los diámetros de escape y salida indicados en la muestra de la unidad.

4, líneas de aspiración C ompressor y líneas de retorno de refrigerador no será menor que el tamaño indicado en la muestra para reducir la resistencia interna de la línea de evaporación.

5. Cuando la posición del condensador es más alta que la del compresor, el tubo de escape tendrá una cierta pendiente. Cuando la posición del condensador es más alta que la del compresor, el tubo de escape debe estar inclinado hacia el condensador y debe instalarse un anillo líquido en el puerto de escape del compresor para evitar que el enfriamiento y la licuefacción del gas regresen al Salida de alta presión después de la parada. Al reiniciar, el fluido se comprime.

6. El codo en U debe instalarse en la salida del tubo de retorno de la enfriadora, y el tubo de retorno debe estar inclinado en la dirección del compresor para garantizar un retorno suave del aceite.

7. La válvula de expansión debe instalarse lo más cerca posible del enfriador, la válvula solenoide debe instalarse horizontalmente, el cuerpo de la válvula debe ser vertical y se debe indicar la dirección de descarga.

8. Si es necesario, instale un filtro en la línea de retorno del compresor para evitar que el sistema ingrese al compresor y elimine la humedad del sistema.

9, A ll de sodio y los bloqueos en el sistema de refrigeración deben lubricarse con aceite refrigerado antes de la fijación, y la propiedad de sellado debe fortalecerse. Después de la fijación, limpie y la raíz de cada disco de corte de la puerta debe estar bloqueada.

10, T él expansión paquete de temperatura de la válvula se fija en la salida del evaporador 100 mm-200 mm con pinza de metal, y envuelto con la preservación del calor de la capa doble.

11, A partir de la soldadura de todo el sistema, se debe realizar la prueba de hermeticidad, el extremo de alta presión con nitrógeno 1.8 MP. El extremo de baja presión se llenó con nitrógeno de 1.2MP, durante el período de llenado con agua jabonosa para la detección de fugas, revise cuidadosamente las juntas de soldadura, bridas y válvulas, luego de que se complete la detección de fugas para mantener la presión durante 24 horas sin caerse de la presión.

D. Tecnología de instalación de sistema de control electrónico

1, E pin pin marca el número de cable para la revisión.

2, S trictly según los requisitos del dibujo para hacer la caja de control electrónico, y conectado para hacer el experimento sin carga.

3, N ame cada contactor.

4, Los alambres de cada componente eléctrico se fijan con alambre de sujeción.

5, E contacto articular presionando la unión del cable, conector de la línea principal del motor, sujeción del cable de aplicación.

6, E conexión del equipo ACH debe poner el tubo de alambre, y se abrocha con el clip, el tubo de cable de PVC está conectado por el adhesivo, el orificio del tubo se sella con el paño de goma.

7, La caja de distribución instalada horizontal vertical, la iluminación ambiental es buena, el secado en la casa es fácil de observar y operar.

8, W ire área de la tubería en línea no debe exceder 50%.

9, la selección W ire debe tener un factor de seguridad, operación de la unidad o descongelación cuando la temperatura externa del cable no debe exceder los 4 grados.

10, IRES W no deben ser expuestos a la intemperie, con el fin de evitar el viento a largo plazo las quemaduras solares que sopla envejecimiento de la piel de alambre, la fuga de cortocircuito y otros fenómenos